logo Defontaine Group
E-SHOP ROLLIX®
LinkedIn Defontaine Youtube Defontaine Instagram Defontaine

Carters

Eine Herstellung von Gehäusen mit hohem Mehrwert, die den anspruchsvollsten Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Expertise in der Herstellung von Untereinheiten oder Gehäusen

carter arriel defontaine

Defontaine bietet Ihnen seine Erfahrung in der Herstellung von Gehäusen für anspruchsvolle Anwendungen an. Wir beherrschen verschiedene Herstellungsverfahren, um bearbeitete oder geschweißte Gehäuse herzustellen.

Ausgehend von Guss- oder Schmiederohlingen, die wir von unseren qualifizierten Partnern beziehen, führt Defontaine eine hochpräzise Bearbeitung durch, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Auf Wunsch werden verschiedene Spezialverfahren (thermisches Spritzen, Lackieren, Eloxieren, etc.) und die Montage von Komponenten durchgeführt, um das Angebot von Defontaine zu vervollständigen.

Für die Herstellung von geschweißten Gehäusen bietet Defontaine einen kompletten Service an, der auch die Herstellung von Flanschen durch Abbrennstumpfschweißen einschließt.

Die Flansche werden durch WIG-, FE-Schweißen mit verschiedenen Gusskomponenten, Blechen, geschmiedeten Rohlingen oder Buckeln zusammengefügt.

Diese hochtechnischen Baugruppen werden durch maschinelle Bearbeitung, ggf. Wärmebehandlung und die Anwendung von Spezialverfahren ergänzt.

un employé defontaine ayant usiné une pièce

Unsere Gehäuse

Carters für den Luftfahrtsektor

Defontaine stellt Kurbelgehäuse für zivile und militärische Flugzeugmotoren, Hubschrauberturbinen und Hilfsturbinen (APU) her.

Mit diesem Fachwissen unterstützen wir unsere Kunden bei technisch anspruchsvollen und komplexen Projekten. Unsere Priorität ist es, wirtschaftliche und robuste Lösungen anzubieten.

Defontaine ist präsent auf :

  • Außengehäuse der Brennkammer
  • Gehäuse für freie oder Hochdruckturbinen
  • Gehäuse des Lufteinlasses
  • Gasturbinengehäuse
  • Gebläsegehäuse
  • Luftfahrtgehäuse
  • Mechanisches Gehäuse

Das Schmiede- und Bearbeitungsverfahren von Defontaine kann mit verschiedenen Materialien aus der Luftfahrtindustrie wie Edelstahl, Kobalt, Titan, Aluminium oder Nickellegierungen durchgeführt werden.

carter pour ensemble mécanique defontaine

Unser Know-how für alle Ihre Projekte

bride defontaine aeronautique

Die Herstellung von bearbeiteten Gehäusen, Abschirmungen, freien Turbinen oder mechanisch geschweißten Gehäusen ist die DNA der Firma Defontaine dank ihrer leistungsstarken Ausrüstung.

Unser Schmiede- und Bearbeitungsverfahren verwendet zahlreiche Arten von Materialien für die Luftfahrt (Edelstahl, Nickel-, Kobalt-, Titan- und Aluminiumlegierungen…). Unsere Produktionsstätten sind so konzipiert, dass sie die Herstellung von Gehäusen mit einem Durchmesser von 150 mm bis zu 2 m ermöglichen und optimieren.

Die Organisation von Defontaine ermöglicht es, den Bedürfnissen und technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden: von der Prototypenphase des Typs Fast Make bis hin zur Serienproduktion mit flexiblen oder dedizierten Mitteln.

Unsere Verpflichtung

Wir garantieren unseren Kunden eine OTD (on-time delivery (Lieferung zur rechten Zeit).) zu 100%, dank :

  • Kenntnis der Materialien und ihrer Verwendung sowohl beim Schmieden als auch bei der Bearbeitung
  • die Kontrolle über die Lieferkette
  • unsere Null-Fehler-Kultur
  • das Verständnis der technischen Spezifikationen jedes unserer Kunden

Unsere Qualifikationen basieren auf dem Qualitätsmanagementsystem EN9100/AQAP und NADCAP für die angewandten Spezialverfahren. Unsere Kompetenzen werden durch spezifische Qualifikationen, die von großen Auftraggebern ausgestellt wurden, und durch unsere Beherrschung der strengen Exportkontrollvorschriften bereichert.

carter usiné defontaine

Entdecken Sie unsere Expertise

LADEN SIE UNSERE BROSCHÜRE HERUNTER E
DATEI HERUNTERLADEN: General brochure - EN

Bitte füllen Sie alle Felder des Formulars aus.

Download

Unsere Dienstleistungen

Studie &
Entwurf

Fast
Make

Logistik

Dienstleistungen & Ersatzteile

Labor

Defontaine, der Spezialist für Gehäuse, berät und begleitet Sie, um Ihnen die beste Lösung für Ihre Anwendung zu bieten. Wir stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Leistung zu optimieren.

Unsere Ingenieure und Techniker arbeiten ab der Projektphase im Co-Engineering mit Ihren technischen und Qualitäts-Teams zusammen. Gemeinsam werden wir die Realisierung Ihrer Produkte im Rahmen einer Kultur des Öko-Designs optimieren.

Unsere Schlüsselprozesse

Roulé-soudé par étincelageRollgeschweißt durch Funkenerosion
Usinage et rectification de précisionPräzisionsbearbeitung und -schleifen
Trempe sous pressePresshärten
Traitement thermique par inductionThermische Behandlung durch Induktion
Procédés spéciauxBesondere Verfahren

Sie brauchen Unterstützung, um sich effektiv zu orientieren?