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Defontaine ist ein anerkannter Experte für die Entwicklung von Schwungrädern und Zahnrädern.

Defontaine entwirft und produziert Motorschwungräder und Anlasserkränze mit Hilfe eines leistungsstarken Industriewerkzeugs. Unsere Produktionslinien sind automatisiert und unsere Vertriebsplattformen sind so konzipiert, dass sie eine sichere Lieferung und Versorgung gewährleisten. Diese Produktionsanlagen und unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren Ihnen eine hohe Qualität bei der Herstellung Ihrer Anlasserkränze und Motorschwungräder.

Aufgrund dieses Fachwissens haben uns viele Kunden die Verantwortung als erstrangiger Zulieferer für die komplette Lieferung von Teilen, die in Automotoren eingebaut werden können, anvertraut.

Jedes Jahr verlassen Millionen von Anlasserkränzen und Schwungrädern unsere Fabriken, um in so viele neue Fahrzeuge eingebaut zu werden. Unser Fachwissen wird von Herstellern und OEMs in ganz Europa anerkannt.

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Kosten- und Terminsicherheit durch Lean Manufacturing

Für jedes Projekt, das wir mit unseren Kunden durchführen, setzen wir einen detaillierten Prozess zur Überwachung des Projekts um. Unsere Kunden nutzen unser Fachwissen, um auf der Grundlage eines Lastenhefts präzise Teile zu entwerfen und zu industrialisieren. Wir erstellen dann einen transparenten Gesamtplan, damit unsere Kunden jeden Produktionsschritt nachvollziehen können.

Intern stützen wir uns auf Lean Manufacturing, um das Visuelle und die Einfachheit in den Mittelpunkt jedes Prozesses zu stellen. Deshalb sind die Werkzeuge, die in unserer Produktionsstätte verwendet werden, so konzipiert, dass sie leicht zugänglich und einfach zu bedienen sind. Das Ziel ist immer, Zeit zu sparen.

Schließlich stützt sich unsere als exzellent bekannte Organisation auf verschiedene Methoden, die wir mobilisieren können, wie VSM, Takt Time, Kanban. Das Ergebnis: Wir eliminieren ständig alle nicht wertschöpfenden Faktoren wie Transport, Überproduktion, defekte Teile oder übergroße Lagerbestände.

Experte für den Anlasserkranz

Bei Defontaine werden für jedes Teil, das in unseren Werkstätten entwickelt wird, spezielle Verfahren eingesetzt. Dies ist der Fall bei der Herstellung von Teilen wie dem Anlasserring.

Für die Entwicklung und Herstellung von Anlasserkränzen definieren wir die Materialspezifikationen und die Wärmebehandlungen, die am besten für den vorgesehenen Einsatz in Bezug auf Startkräfte und Motordrehzahlen geeignet sind. Diese Materialien werden von zugelassenen und zertifizierten Stahlwerken verarbeitet.

Die Verzahnungen werden induktiv gehärtet und angelassen, um die gewünschte Härte für die ausgewählten Stähle zu erreichen. Unsere Prozessüberwachung ermöglicht die Kontrolle aller wichtigen Maschinenparameter, die mit der Qualität der gehärteten Zone zusammenhängen (Härtetiefe, Härte, …) und gewährleistet eine Qualität, die den Automobilstandards entspricht.

Das Anlasserzahnrad überträgt das Drehmoment des Anlassers auf die Kurbelwelle des Motors. Die auf die Verzahnung ausgeübten Spannungen werden anhand einer von Defontaine entwickelten Berechnung berechnet und überprüft.

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Unser Angebot an Automobilkomponenten

Anlasserkrone

Defontaine ist Partner der renommiertesten Automobilhersteller und der wichtigsten Tier-1-Zulieferer.

Der Anlasserring ist ein historisches Produkt von Defontaine und überträgt das Drehmoment des Anlassers auf die Kurbelwelle des Motors. Von der Konzeption auf der Grundlage eines funktionellen Lastenheftes bis zur Herstellung auf der Grundlage von Zeichnungen, die von unseren Kunden geliefert werden, sind unsere Anlasserkränze einstimmig für ihre Lebensdauer und ihre Qualität anerkannt. Dank unserer flexiblen Produktionsstätte in Tunesien vor den Toren Europas passen wir uns an Ihre Anforderungen hinsichtlich Härte und Abmessungen an und garantieren die besten Kosten und Lieferzeiten auf dem Markt. Millionen von Autos auf der ganzen Welt werden täglich mit Defontaine Anlasserringen gestartet.

Lenkrad

Das Schwungrad wird anhand der folgenden, nicht erschöpfenden Daten dimensioniert:

Getriebegehäuse
Abmessungen der Kurbelwellennase
Geometrie der Kupplung
Max. Geschwindigkeit des Motors
Daten über Azyklismen
Stärke der Kupplungsreibung
Anzugsdrehmoment der Kurbelwellenbefestigungsschrauben
Betriebstemperaturen

Lenkrad

Auf der Grundlage dieser Daten führen wir DA0-Studien durch, um die Anforderungen an Abmessungen und Trägheit zu erfüllen, und führen dann Finite-Elemente-Berechnungen durch, um das Design vorab zu validieren und das Material vor der Herstellung von Prototypen zu bestimmen. Je nach den berechneten Anforderungen können die verwendeten Materialien folgende sein

Gusseisen mit Lamellenstruktur (200 bis 300 MPa)
Vermicular Fonts (300 bis 500 Mpa)
Kugelförmiger Gusseisen (400 bis 700 MPa)
Stahl (über 700 MPa)

Trägheitsringe

Die Trägheitsringe, die Bestandteile von Zweimassenschwungrädern sind, werden anhand der folgenden, nicht erschöpfenden Daten dimensioniert:

Umhüllung auf dem Schwungrad
Trägheit
Max. Geschwindigkeit des Motors
…

Unsere Produktionsmittel sowohl in der Schmiede als auch in der maschinellen Bearbeitung ermöglichen die Herstellung der komplexesten Geometrien für diese Art von Ringen mit einer Optimierung des dafür verwendeten Materials. Je nach den berechneten Einschränkungen können die für das Schwungrad von Trägheitsringen oder peripheren Ringen verwendeten Materialien folgende sein

Stahl C10 C15 oder S355
Stahl C35 bis C45

Trägheitsringe

Erfassungsziel

Defontaine ermöglicht es den Herstellern, den Bedarf an Informationen über die Motordrehzahl oder die Raddrehzahl mit Hilfe von Sensortargets zu erfüllen. Diese Produkte, deren Herstellung teilweise dem Prozess eines Anlasserrings folgt, lassen sich perfekt in die Fertigungslinien von Defontaine integrieren. Alle Stahlarten, von C15 über C45 bis S355, können entsprechend den Anforderungen unserer Kunden hergestellt werden.

Erfassungsziel

E-Mobility

Um den Trend zur Elektrifizierung von Fahrzeugen zu unterstützen, hilft die Defontaine-Gruppe den großen Auftraggebern bei der Entwicklung neuer Produkte für Hybrid- und Elektrofahrzeuge. Derzeit werden zahlreiche Produkte entwickelt, um den Herausforderungen der Dekarbonisierung in der Automobilindustrie gerecht zu werden:

Ringgear mit optimierter Qualität und Schrägverzahnung
Planetary gear ring (Planetenrad) mit interner Schrägverzahnung
Lenkrad der Feststellbremse
Haltekrone mit doppelter Verzahnung

Defontaine passt seine Prozesse und Produktionsmittel kontinuierlich an, um die Industrialisierung dieser neuen Produkte zu begleiten.

E-Mobility

Warum sollten Sie sich für Defontaine Autoteile entscheiden?

Zu Ihrer Sicherheit und der Ihrer Kunden wird das Design der Motorschwungräder, Anlasserkränze und Trägheitsringe auf unseren internen Prüfständen validiert:

Zentrifugation
Prüfstand für Kupplungsschub und Acyclismus
Prüfstand zum Lösen des Anlasserrings
…

und in einem schalltoten Raum, um den Geräuschpegel während des Betriebs zu charakterisieren.

Schließlich kontrollieren wir bei Defontaine alle Phasen unserer Produktion durch die Lieferkette. Wir qualifizieren und tragen die Verantwortung für die Qualifikation der Materialien bei unseren Lieferanten durch Audits. Dadurch können wir Ihnen optimierte Kosten und Lieferzeiten bieten, da unsere Fabrik in Tunesien vor den Toren Europas liegt und unsere Logistikplattformen so nah wie möglich bei unseren Kunden positioniert sind.

Unser Fachwissen garantiert Ihnen daher eine einwandfreie Qualität der Materialien für Ihre Motoren mit kurzen Lieferzyklen.

Die betroffenen Bereiche

Unsere Dienstleistungen

Studie &
Entwurf

Fast
Make

Logistik

Dienstleistungen & Ersatzteile

Labor

Defontaine, Spezialist für Schwungräder und Anlasserkränze für Verbrennungsmotoren und ist auf die Entwicklung von Komponenten für E-Mobility ausgerichtet, berät und begleitet Sie, um die beste Lösung für Ihre Anwendung zu finden. Wir stehen Ihnen zur Seite, um die leistungsfähigsten Produkte zu entwickeln und zu industrialisieren.