Große Investitionen innerhalb der Defontaine-Gruppe getätigt
Zwischen Januar 2021 und Dezember 2023 tätigte die Defontaine-Gruppe große Investitionen, die durch einen Zuschuss von 20 % der gesamten finanziellen Investition von BPI France im Rahmen des Plans zur Ankurbelung von Investitionen und zur Modernisierung der Industrie (France Relance) unterstützt wurden.
Dank der Investitionen konnten die Schmiedewerkstätten für LKW- und Flugzeugteile weiterentwickelt werden:
Anschaffung eines optischen 3D-Scanners der Firma GOM, mit dem das gesamte Teil über eine Punktwolke in 3D gescannt werden kann.
=> Erkennung sämtlicher Fehler, Genauigkeit des Scans, Zeitersparnis.
Installation eines Elektroofens mit automatisierter Beschickung in der Flugzeugschmiede, um das Aufweiten und Abrunden der Teile durchzuführen und dabei eine gleichmäßige Temperatur zu gewährleisten.
=> Besseres Temperaturmanagement, Erhöhung der Ladekapazität des Expansionsvorgangs, Begrenzung der Transferzeit, Verbesserung der Arbeitsbedingungen.
Kauf von 2 CNC-gesteuerten 4-Rollen-Walzmaschinen für die Großschmiede zur Optimierung der Qualität der geschmiedeten Rohlinge und zur Reduzierung der Anzahl der Arbeitsgänge.
=> Die numerische Steuerung ermöglicht es, eine Wiederholbarkeit beim Biegen der Teile zu gewährleisten, die wir mit dem manuellen Verfahren nicht hatten.
Einrichtung eines Trolleys, ebenfalls für die große Schmiede, der die Modernisierung der Stromversorgung der Maschinen ermöglicht.
=> Die Stromversorgung erfolgt nun mit einem NSGT, d. h. einem modernen Stromversorgungsnetz, das einen erheblichen Sicherheitsgewinn ermöglicht.
Anschaffung einer Roboterzelle zum Entgraten und Schleifen von Schweißnähten.
=> Die Automatisierung des Schleifens führt zu einer Weiterentwicklung des Schmiedeberufs, beseitigt das Risiko von Muskel-Skelett-Erkrankungen und dürfte dank einer besseren Beherrschung der Schleifdimensionen zu einer Reduzierung unserer Rohrabschnitte führen.
Das Projekt wurde mit GB2 Europe Technologie speziell für die Bedürfnisse der Defontaine-Gruppe entwickelt.
Auf den Rollmaschinen: Die kleine 4-Rollen-Rollmaschine sichert die Lkw-Schmiede, da sie die Rohlinge für beide Schmiedelinien biegen kann, während wir nur eine einzige alte Maschine für diesen Vorgang hatten.
Einrichtung einer 2. Schmiedelinie: Duplizierung der 1. LKW-Linie mit zwei wesentlichen Unterschieden:
- Die Verwendung einer hydraulischen und nicht einer mechanischen Presse.
- Ein Roboter, der das Laden und Palettieren des Werkstücks ermöglicht.
=> Weniger Bruchrisiko bei einer hydraulischen Presse, Robustheit. Verdoppelung der Produktion von LKW-Rohlingen. Weniger Bediener erforderlich und geringere Beschwerlichkeit.
Diese Investitionen wurden zwischen 2021 und Ende 2023 getätigt. Außerhalb der Förderung stehen weitere Projekte an: Vakuumofen, Barrenofen, Modernisierung einer Schweißmaschine …
