Notre procédé de rectification de précision
Dans un premier temps, la rectification de précision plane ou cylindrique est un processus d’usinage de finition qui vise à produire des pièces métalliques de haute qualité et de grande précision de l’ordre du micron. Elle implique de retirer de très petites quantités de matière à l’aide d’une meule abrasive ou d’un outil. Elle s’effectue également à l’aide de rectifieuses de différents types :
- Les meuleuses de surface, utilisées pour le meulage de surfaces planes
- Les meuleuses cylindriques, utilisées pour la rectification des surfaces cylindriques
- Les meuleuses intérieures, utilisées pour le meulage des surfaces internes d’objets cylindriques
- Les meuleuses sans centre, utilisées pour la rectification de pièces cylindriques sans support central
Au cours de ce procédé, différentes étapes sont à distinguer.
La mise en place
Selon les spécifications requises, on fixe la pièce et on règle la rectifieuse. La meule abrasive est quant à sélectionnée en fonction du matériau et de la finition souhaitée.
La rectification
La meule abrasive tourne à grande vitesse et entre en contact avec la pièce pour enlever de la matière par friction et abrasion. Le processus est contrôlé pour garantir des dimensions et un état de surface précis.
Les finitions
Selon les exigences, différentes meules abrasives, plus fines, peuvent faire plusieurs passages pour obtenir la finition de surface et les tolérances souhaitées.
L’inspection
Après le meulage, la pièce est inspectée pour s’assurer qu’elle répond aux spécifications requises. Il peut s’agir de mesurer les dimensions, la rugosité de la surface et de vérifier d’autres paramètres de qualité.
En plus d’être un procédé qui répond aux normes requises et est reconnu pour concevoir des produits de haute qualité, il bénéficie aussi de nombreuses qualités.
En effet, la rectification de précision permet une haute précision avec une obtention de tolérances serrées et d’états de surface fins. C’est un processus polyvalent qui convient à une large gamme de matériaux et de formes en plus d’assurer l’obtention de résultats homogènes, uniformes et reproductibles.
Par conséquent, la rectification des chemins de roulement des couronnes Rollix permet ainsi de garantir la qualité du profil. Ce procédé de précision permet également de maîtriser la précharge appliquée à nos couronnes. De plus, la rectification des faces et des diamètres est également possible afin de réduire les tolérances de battement pour les pièces de haute précision.
Pour découvrir un de nos autres procédés en vidéo :